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　　瑞典赢一百次，努力。模具钢

　　8407-2M的化学成分:

　　abasisidin的主要化学成分(%)CSIMNCRMOV 8407-2mh 131.23440.381.000.405.301.300.90

　　8407-2M简介

　　阿萨布8407-2M是一种铬钼钒合金。模具钢其特点如下:高低温耐磨性优异，韧性和延展性优异，加工性和抛光性稳定优异，高温强度和抗热疲劳性优异，淬透性优异，热处理后尺寸变形小。

　　高等级H13钢-瑞典8407推荐用于对韧性和延展性要求高的压铸模具和锻造模具。

　　8407-2M的使用

　　挤压模:模芯模具钢材料8407价格，模座，模座，衬套，样块，顶杆；

　　其他用途:厚钢板的冷冲压、废钢的剪切、热剪切、模圈(例如，用于紧固金属模具)、耐磨件。

　　8407-2M的热处理

　　(1)软退火

　　在保护气氛中加热至850℃，均热，以每小时10℃的冷却速度加热至650℃，然后空冷。

　　??Relieve应力

　　粗加工后，模具要加热到650℃两小时，慢慢冷却到500℃，然后空冷。

　　(3)硬化(淬火)处理

　　预热温度:600-850℃，淬火温度:980-1030℃，通常为1020℃。

　　整个保温模具加热到淬火温度后的持续时间。在硬化过程中，模具必须防止脱碳和氧化。

　　⑶淬火介质

　　注:整个模具冷却到50-70℃后，立即回火。

　　根据所需硬度，选择回火温度。回火两次，每次冷却至室温，更低回火温度为180℃，保温时间至少为2小时。避免在425-525℃回火。

　　通常应避免在425-525℃回火，因为这会降低韧性。

　　[6]硬化处理中的尺寸变化

　　注:总尺寸变化应等于淬火和回火时尺寸变化的总和。

　　8407-2M的氮化处理

　　渗氮后在模具表面形成一层坚硬的氮化物层，耐磨性和耐腐蚀性高，但韧性差，容易因机械应力或热应力冲击而开裂或剥落。氮化物层越厚，开口的风险越大。渗氮前，模具应进行淬火和回火，回火温度应至少比渗氮温度高50℃。在510℃的氨气中渗氮或在480℃的75%氢气和25%氮气的混合气氛中离子渗氮后，渗氮层的表面硬度约为1100HV0.2。通常推荐采用离子渗氮工艺，因为它可以控制氮势，并避免不利于热模的“渗氮白层”的形成。当然， 严格控制气体渗氮也能得到满意的效果。瑞典8407-2M也可以在盐浴炉或可控气氛炉中进行碳氮共渗。碳氮共渗后，表面硬度可达900-1000HV0.2

　　渗氮深度:建议热作模具总渗氮深度不超过0.3mm，瑞典8402也可以在退火状态下渗氮，但渗氮深度和硬度会下降。

　　8407-2M的EDM

　　电火花加工后的碳化模具要进行机械加工(如打磨或油石)去除表面的白层，然后再次回火，回火温度比上一次回火温度低25℃。

　　8407-2M的焊接

　　在模具重焊过程中，如果能注意模具预热、焊区准备、焊条选择和焊接工艺等因素，将会取得良好的焊接效果。

　　8407-2M电镀硬铬

　　模具电镀硬铬后，必须在180℃回火4小时，以免氢脆。

　　8407-2M可以做成皮线。

　　瑞典8407-2M钢特别适合用照相蚀刻的方法制作皮纹，其优良的均匀性和低硫含量控制可以保证皮纹准确均匀。

　　8407-2M抛光

　　调质的阿萨布8407-2M钢具有良好的抛光性能。研磨后，可以用氧化铝或金刚石膏抛光模具。典型步骤:①用砂轮或油石粗磨至#尺寸；(2)用砂纸或磨粉细磨至400-800粒度；③用15号(粒度15微米)金刚石膏抛光；④用3号(粒径3微米)金刚石膏抛光，抛光工具:软木或纤维制品；⑤如果表面抛光要求很高，可以用1号(粒径1微米)金刚石膏进行抛光。抛光工具:纤维抛光垫。

　　(泰州益生白8407-2M制造商)

　　苏州东锜拥有先进的ERP管理系统，控制从下料、加工到出货的全过程。公司拥有光谱仪、探伤仪、台式和便携式硬度测试仪。每当钢材到达，IQC必须进行严格的探伤、硬度测试和成本分析，以确保来料质量能够达到标准。

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